Matul is-snin ta 'ħidma fil-manifattura ta' komponenti industrijali, spiss irċevejt mistoqsijiet mingħand il-klijenti: "Mhix siegla tas-silikonju tal-fowm biss ċirku artab? Tista 'sempliċement tixtri kwalunkwe waħda."
Dan mhuwiex il-każ. L-għażla ta 'materjali mhux korretti, l-użu ta' valuri ta 'densità mhux xierqa, jew it-traskurazzjoni tal-proporzjonijiet tal-kompressjoni jistgħu jwasslu għal kwistjonijiet minuri bħal tnixxija tal-arja jew tal-ilma, jew konsegwenzi severi bħal ħsara fit-tagħmir jew saħansitra inċidenti ta' sikurezza. Illum, aħna nippreżentaw 3-eżempji fid-dinja reali biex jgħinuk tevita l-"iżvantaġġi moħbija" assoċjati maċ-ċrieki tas-silikonju tal-fowm.
Taħt kundizzjonijiet ta'-temperatura għolja, il-pads tal-fowm ordinarji jiddeterjoraw fi trab fi żmien tliet xhur.
Manifattur ta 'pakketti ta' batteriji tal-enerġija ġodda rrapporta li ċ-ċrieki tas-siġillar tal-fowm li użaw damu inqas minn kwart qabel ma dehru xquq tal-wiċċ, u kienu jinkisru mal-kompressjoni meta żarmaw. It-temperatura ambjentali ma kinitx estrema (tipikament madwar 80 grad fuq perjodi estiżi). X'tista' tkun ir-raġuni għal dan il-fenomenu?
L-analiżi wriet li l-komponenti mixtrija kienu ċrieki tal-fowm EPDM standard, li għandhom limitu ta 'reżistenza għat-temperatura fit-tul-ta' madwar 120 grad biss, filwaqt li ċrieki tal-fowm tas-silikonju jistgħu jifilħu sa 250 grad. Għalkemm 80 grad ma jaqbiżx it-tolleranza massima tal-EPDM, hot spots lokalizzati fi ħdan il-pakkett tal-batterija, flimkien ma 'fatturi ambjentali bħall-ożonu u l-umdità, jaċċelleraw it-tixjiħ tal-EPDM. B'kuntrast, ċrieki tal-fowm tas-silikonju, bl-istruttura tas-sinsla Si-O{-Si tagħhom, juru reżistenza superjuri għall-ożonu, radjazzjoni ultravjola, u tixjiħ b'temperatura għolja-, u jestendu l-ħajja tas-servizz tagħhom bi 3-5 darbiet taħt kundizzjonijiet operattivi identiċi.
Parir: Għal apparati esposti għal temperaturi 'l fuq minn 60 grad jew ambjenti ta' barra għal perjodi estiżi, ċrieki tas-silikonju tal-fowm għandhom ikunu ppreferuti fuq fowm tal-gomma konvenzjonali.
Każ 2: Il-falliment tas-siġill mhuwiex dovut għal siġillar mhux xieraq iżda pjuttost għal kalkolu żbaljat tal-proporzjon tal-kompressjoni.
Manifattur tal-wiri LED fuq barra jeħtieġ ċertifikazzjoni IP68 li ma jgħaddix ilma minnha. Huma impjegaw ċrieki tas-silikonju tal-fowm taċ-ċelluli magħluqa b'ebusija ta' 40 Shore OO u ħxuna ta' 5 mm. Waqt l-ittestjar ta' wara l--installazzjoni tax-xita, l-ilma ppenetra xi prodotti. Iż-żarmar wera li ċ-ċrieki tas-siġillar kienu kkompressati ħafna, b'ċerti sezzjonijiet saħansitra miksura.
Il-kwistjoni tinsab fid-disinn tal-proporzjon tal-kompressjoni. Il-firxa ta 'kompressjoni rakkomandata għal ċrieki tas-silikonju tal-fowm hija tipikament bejn 15% u 30% (għal strutturi ta' -ċelluli magħluqa). Madankollu, biex jinkiseb siġill perfett, il-fond tal-kanal kien iddisinjat għal 3.8 mm biss, li jirriżulta fi proporzjon ta 'kompressjoni attwali ta' (5 – 3.8)/5=24%, li jidher fil-medda speċifikata. Madankollu materjali tal-fowm juru rilassament tal-istress; kompressjoni fit-tul tnaqqas il-forza ta 'rebound tagħhom, flimkien ma' distribuzzjoni irregolari tal-istress lokali waqt l-installazzjoni, li finalment twassal għal falliment tas-siġillar.
Sussegwentement, aħna rrakkomandajna li naġġustaw il-fond tal-kanal għal 4.2 mm (b'proporzjon ta 'kompressjoni ta' 16%) u nżidu struttura ta 'limitazzjoni, u b'hekk issolvi l-kwistjoni. Barra minn hekk, ċrieki tas-silikonju tal-fowm taċ-ċelluli miftuħa-jistgħu jiksbu proporzjonijiet ta 'kompressjoni ogħla (30–50%), iżda varjanti ta' -ċelluli magħluqa huma tipikament użati f'applikazzjonijiet li jeħtieġu prestazzjoni stretti ta 'waterproofing.
Parir: L-għażla ta 'ċrieki tas-silikonju estiżi m'għandhiex tkun ibbażata biss fuq il-ħxuna; hija meħtieġa evalwazzjoni komprensiva li tinkorpora l-fond tal-kanal, l-ebusija u r-rata ta 'deformazzjoni tal-kompressjoni permanenti. Huwa rakkomandat li tinkiseb data tal-kurva tad-deformazzjoni tal-forza tal-kompressjoni-mill-manifattur.
Każ 3: Għalkemm jidhru identiċi bħal ċrieki tal-fowm iswed, il-prestazzjoni tagħhom ta 'ritardant tal-fjammi tvarja b'mod sinifikanti.
Klijent tal-istazzjon tal-iċċarġjar kien jeħtieġ ċertifikazzjoni ta' ritardanza tal-fjammi UL94 V-0. Huma xtraw lott ta 'ċrieki tas-silikonju tal-fowm iswed mis-suq, li setgħu jintfew anke waqt test eħfef. Madankollu, l-ispezzjoni wriet li fit-test tal-kombustjoni vertikali, il-qtar tal-ħruq mill-kampjuni qabbad il-qoton assorbenti sottostanti - imġieba pprojbita taħt l-istandards V-0.
Għaliex? Minħabba li s-silikonju tal-fowm konvenzjonali fih biss ammont żgħir ta' ritardanti tal-fjammi jew juża ritardanti tal-fjammi bbażati fuq l-aloġen-(li huma ta' ħsara għall-ambjent u suxxettibbli għal lissija f'temperaturi għoljin). Ċirku tas-silikonju tal-fowm iċċertifikat tassew V-0 jeħtieġ sistema ritardant tal-fjammi mingħajr aloġenu, struttura uniformi taċ-ċelluli, u l-ebda taqtir ta 'prodotti waqt il-kombustjoni.
Noffru lill-klijenti verżjoni ċċertifikata għall-istandards UL94 V-0, konformi mar-regolamenti RoHS u REACH, u li għaddew kemm mit-test tal-fjamma tal-labra kif ukoll mit-test tal-wajer sħun. Għalkemm l-ispiża hija tabilħaqq 20% ogħla minn dik tal-verżjoni standard, redundancy tas-sikurezza hija essenzjali għal apparati ta 'qawwa għolja bħal stazzjonijiet tal-iċċarġjar.
Parir: Jekk il-prodott jinvolvi sigurtà elettrika (enerġija ġdida, apparat tad-dar, transitu ferrovjarju), huwa imperattiv li jinkiseb rapport ta 'ċertifikazzjoni ta' ritardanza tal-fjammi aktar milli tiddependi biss fuq evidenza superfiċjali.
Aktar Pariri, pls ikkuntattjana.